国产日本一线在线观看免费電腦剝線機故障解決方法是什麽？

1.顯示出現“Err01” 電線切幾（jǐ）根自動停機：出線輪的間隙過（guò）大（dà），出線輪先夾住一根電（diàn）線，調節出線輪間隙（xì）旋鈕往下旋，旋至出線輪處（chù）的斷線燈滅，再向下旋2格數字。

2.按運行一次馬上停機（jī）顯示“Err02”：線截（jié）麵相對太粗，速度太快，調節速度變慢再試；電壓不足（zú），需加獨立的穩壓電源（yuán）；刀頭傳感器有灰塵（chén）或者（zhě）刀頭傳感定位鐵片變位，需清理或者（zhě）鐵片重新定位。

3.運行（háng）無聲出現“Err02”：保險管斷，更換再試，如果又斷，需更換其中一塊驅動（dòng）板。

4.顯示出現“Err03”：數據輸入錯誤，按功能（néng）鍵瀏覽一次，更改錯誤的數據。（可能線頭（tóu），線尾長度大於線長）

5.機器（qì）按運行刀頭作一次運動，線材不進行輸送，顯示“Err04”：定量數據為零，需輸入定量數據；產量數（shù）據已為最高值，需產量清零。按產量，再按刪除。

6.電腦剝線機線頭皮（pí）剝出有斜度：調整導管座使導管的中心與（yǔ）刀片中心為同一直（zhí）線；導管離（lí）刀口太遠，調整（zhěng）變近；是否導管過大，需換（huàn）適（shì）當的導（dǎo）管。

7.線（xiàn）尾皮（pí）剝出後有斜度：導管繼電（diàn）器是否跳動正常。如不能跳動，需更換繼電器或者檢查繼電器是否接觸不良（應急辦法：可將導管位（wèi）置（zhì）往進線（xiàn）輪方向移動，使導管口至刀片的距離大於線尾長度）

8.線頭剝不開：檢查線頭的切割（gē）深度，需（xū）調節線徑變大；進線輪壓力不夠，需調進線輪的間隙與壓力，間隙減小或者壓力增大。

9.線尾剝不開：檢查線尾的切割深度，需調節線徑變大；出線輪壓力不夠，需調整出線輪（lún）的間隙（xì）與壓力，間隙減小或者壓力增（zēng）大。

10.導線壓紋太重:首先請判斷壓紋來自進線輪或者出線輪，將（jiāng）相應的壓力旋鈕減小或間隙（xì）旋鈕增大。（必要時（shí）需換矽膠輪）

11.線頭剝開時線芯銅絲切斷了幾根:將線徑（jìng）數據逐一減小，直至不傷線芯銅絲（sī）。

12.總長度與實際不符（fú）了出現實線＞設定線長:進線輪壓緊不夠，並有時線頭剝不開的現象，線頭剝不開的線（xiàn）則會大（dà）於設（shè）定（dìng）的線長，調節進線（xiàn）上下輪間（jiān）隙，並減小間隙或檢查帶齒的滾動輪有髒物，需清理；可能已輸入帶小數（shù）點數據，需清零； 需調整脈衝當量。檢查電機（jī）同步（bù）帶是否有缺齒或太鬆。

13.總長度與實際不符（fú）了出現實線＜設定線長:導線本身粗細不一；帶（dài）齒的滾輪有髒物，需清理；導（dǎo）線表麵（miàn）有蠟，導致滾輪上粘蠟打滑，可用牙刷蘸些汽油或香蕉水清洗。需調整脈衝（chōng）當量（liàng）；檢查電機同步帶是否（fǒu）有缺齒或太鬆。

14.線頭和線尾（wěi）切斷（duàn）或沒有（yǒu）切痕（hén）:若檢查線頭或線尾屬於切斷的，電線長度與實際長度短了線頭加線尾的長度，則線徑太大，請調節線徑變小。若檢查線（xiàn）頭或線尾沒有切痕的，電線長度與實際長度長了線頭的長度，則線徑（jìng）太小，請輸入線徑數據變大。

15.有時国产日本一线在线观看免费電腦剝線機的線頭或線尾被切（qiē）斷:刀口有線皮及髒物，需清理；刀架電機皮帶過鬆






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