電腦剝線機（jī）與電腦端（duān）子機的具體操作流程介紹

電腦剝線（xiàn）機操作規程

　一、開機（jī）前按要求潤滑各部位，檢（jiǎn）查電器及傳動係統（tǒng）正（zhèng）常可靠。

　二、確定不同導線（xiàn）選用不（bú）同規格的刀片（一般導（dǎo）線，排（pái）線用平刀片，屏蔽線用圓形刀，護套線用“ε”型刀片）。

　三、根據（jù）剝（bāo）頭要求調節切刀與剝刀（dāo）之間的距（jù）離；確定開線長度。

　四、把導線拉到夾線機構（gòu）中，調節鬆緊（jǐn）且（qiě）不夾（jiá）傷（shāng）導線為準。

　五、開機工作時，靠近運動部（bù）件周圍不得堆放雜（zá）物及工具。

　六、確定（dìng）準確無誤（wù）後先進（jìn）行手動（dòng）操作，然後開（kāi）機自動開線。

　七、調機時（shí）注意夾線機構和刀片間的距離不要太近，以免碰傷。

　八（bā）、防護網必須放置到位才能進行自（zì）動操作。

　九、機（jī）器工作時，切勿將手伸到防護網置下，嚴禁用手直接從夾接架上取下切（qiē）割（gē）及剝開的導線。

　十、如（rú）需調速必須先停機，打開底座右邊的蓋子，然後轉動調速柄。

　十一、電腦剝線機的工（gōng）作結束切斷（duàn）電源後，清除剝線廢料，保潔床麵，塗防鏽

端子機的操作流程

　1、打開端子機（jī）電源開（kāi）關，電源指示燈亮。
　2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。
　3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必（bì）須進行手工比對所選刀片是否（fǒu）配（pèi）套，對比無誤後方可裝刀，裝刀完成後，必須使用手搖測試，首先關閉端子壓著機電源，按下調（diào）摸鈕，使用專用板手搖動主從（cóng）動輪，使端（duān）子壓著（zhe）機衝壓行程至（zhì）最大，如（rú）手搖（yáo）不動，則考（kǎo）慮是否壓力過大（dà）或其他問題，檢查調試至 OK。 作業前需對各鎖（suǒ）緊螺絲做相應檢查並確認無鬆動。
　4、裝料：裝上需要打（dǎ）的（de）端子，使用內六角板手調節（jiē）進料（liào）壓（yā）板，使端子可以輕鬆通過，目測送料位置是否適（shì）宜，若不行，進行調節，使用（yòng）內六角（jiǎo）板手鬆開送料器（qì）鎖緊螺絲，擰動調節縲杆進行調節，直至最佳狀態，然後鎖緊送料（liào）器鎖緊螺（luó）絲，開（kāi）始作業。
　5、測試拉力：調機OK後，取廢料線（xiàn）材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體（tǐ）操（cāo）作方法如下，按下（xià）拉力測試歸零（líng）鍵調至歸（guī）零，將需測的端子線材夾（jiá）好，進行測試，若所測拉力不（bú）在標（biāo）準範圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。
　6、試產（chǎn）10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所（suǒ）打端子是否有包膠，吊（diào）頸等不良，並（bìng）每隔1小時（shí）進行一（yī）次端子拉力（lì）測試。
　7、生產完成後整理好良品（pǐn）、廢次品，並清理幹淨機台周邊的環境衛（wèi）生。





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